一、搅拌。将各种质料及水按必定的比例放入搅拌机内。一般搅拌机的结构很简单，搅拌筒内有叶爪，通过叶爪的翻滚，将混合质料搅拌均匀。拌料在整个制香进程是很关键的，这需求经历，先干料拌匀，比例要恰当，水份要恰当。

　　二、揉捏成型。这个进程是由制香机来完结的。现行的制香机主要是液压系统揉捏料槽和模具组成。将拌好的料放入料槽内，由液压系统向下揉捏，受压后的料由模具孔中挤出，即变成了所需的形状。现在都是用全自动的线香机，双料槽的，这样可以节省制香机等待装料的时刻。模具是一块有许多孔的条状钢板，孔是成排摆放的，有一排，二排或多排孔。用的多的是二排孔。所以挤出的香条也是成排摆放的。

　　三、接香，整理。这里要用到香罗。香罗一般是由木条做成一个长方形的边框，上面绷上塑料网。用来存放香条，便于晾晒，烘干。

　　成型后的香条需去除水分，枯燥定型后方能进行包装和出售。一般分为天然枯燥和烘房枯燥两种。现在也有热泵枯燥的。

　　烘房枯燥主要是大制香厂选用。常用的是烘干房。保温较好的房间内，用地炕，暖气，炉火等方式加热。放有成型香条的香罗，排放在烘干房内的香架上。烘干房有通风设备，以利扫除湿气。房内温度约40度左右，一般几小时就可出香。先入先出，循环出产。再有便是用热泵枯燥，一般一套设备几十万，但比较省人工。

　　小制香厂多用天然枯燥。可在场所晾晒或室内阴干。视具体情况而定。晾晒枯燥的较快，但容易变形。晾晒时，香条上面的部份，水分失去的较快，缩短的也快，所以香条两端向上翘。待到上面部份枯燥定型后，下面部份的缩短力不足以拉动已定型的上面的部份，终究香条便是弯曲的了。晾晒进程中可在香条的上面洒些水，来控制，减小变形。阴干便是将香罗放在室内的香架上，天然通风。阴干时刻较长，变形小。

　　如变形较大，可将香条成排的取下，反正交错堆叠在一起。放一段时刻后，可起到矫正的效果。

　　枯燥后的香条就可以进行包装了。包装也有多种多样，一般都比较简单。只是捆扎成把的香把有些考究。一般香把的断面成对称的六边形，且非正六边形。便是正六边形减小了两个对称边。所以可以扎成正六边形，或者减小四个边等。包装后便是完成的产品了。

　　文章源自：广东全自动制香机

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